Свиткување на лим метали е вообичаен процес на производство што се користи за создавање на најразлични компоненти и производи. Процесот вклучува деформација на лист метал со примена на сила на него, обично со употреба на сопирачка за печат или слична машина. Следното е преглед на процесот на свиткување на металот:
1. Избор на материјали: Првиот чекор восвиткување на лимПроцес е да изберете соодветен материјал. Најчестите материјали што се користат за свиткување на метални лимови вклучуваат челик, алуминиум и не'рѓосувачки челик. Дебелината на металниот лим исто така ќе биде клучен фактор за одредување на процесот на свиткување. Во HY Metals, ние ги користиме материјалите наведени од клиентите.
2 Избор на алатки:Следниот чекор е да изберете соодветна алатка за операција за свиткување. Изборот на алатки зависи од материјалот, дебелината и сложеноста на свиокот.
Изборот на вистинска алатка за свиткување е клучно за постигнување на прецизни и висококвалитетни свиоци за време на процесот на свиткување на металот. Еве неколку клучни размислувања при изборот на алатка за свиткување:
2.1 Тип на материјал и дебелина:Видот на материјалот и дебелината на плочата ќе влијаат на изборот на алатки за свиткување. Потешки материјали како не'рѓосувачки челик може да бараат поцврсти алатки, додека помеките материјали како алуминиум може да бараат различни размислувања за алатки. Подебелите материјали може да бараат поцврсти алатки за да ги издржат силите на свиткување.
2.2 Агол на свиоци и радиус:Потребниот агол на свиткување и радиус ќе го одреди видот на потребната алатка. Различни комбинации на умирање и удари се користат за да се постигнат специфични агли на свиоци и радија. За тесни свиоци, може да бидат потребни потесни удари и умирања, додека поголемите радиуси бараат различни поставки за алатки.
2.3 Компатибилност на алатката:Осигурете се дека алатката за свиткување што ќе ја изберете е компатибилна со употребата на сопирачката за печатот или машината за свиткување. Алатките треба да бидат вистинската големина и типот за специфичната машина за да се обезбеди соодветно работење и безбедност.
2.4 Материјали за алатки:Разгледајте ги материјалите на алатки за свиткување. Зацврстените и копнените алатки често се користат за прецизно свиткување и да ги издржат силите вклучени во процесот. Материјалите за алатки може да вклучуваат челик со алатки, карбид или други зацврстени легури.
2.5 Посебни барања:Ако делот што се свитка има посебни карактеристики, како што се прирабници, кадрици или неутрализирани, може да се бара специјална алатка за точно да се постигнат овие карактеристики.
2,6 Одржување на мувла и животен век:Разгледајте ги барањата за одржување и животниот век накалап за свиткување. Квалитетните алатки веројатно ќе траат подолго и поретко ќе се заменат, намалувајќи го времето на застој и трошоците.
2.7 Прилагодени алатки:За уникатни или сложени барања за виткање, може да се бара прилагодено алатки. Прилагодените алатки можат да бидат дизајнирани и произведени за да ги задоволат специфичните потреби за свиткување.
При изборот на алатка за виткање, важно е да се консултирате со искусен снабдувач на алатки или производител за да се осигурате дека избраната алатка е погодна за специфична апликација и машина за свиткување. Покрај тоа, разгледувањето на факторите како што се трошоците за алатки, времето на олово и поддршката на снабдувачот може да помогне да се донесе информирана одлука.
3. Поставување: Откако ќе се изберат материјалот и калапот, поставувањето на сопирачката за печатот е клучно. Ова вклучува прилагодување на задниот дел, стегање на лимскиот метал во место и поставување на точните параметри на сопирачката за печатот, како што се аголот на свиоци и должината на свиокот.
4. Процес на свиткување:Откако ќе заврши поставувањето, процесот на свиткување може да започне. Сопирачката за печат нанесува сила на металниот лист, предизвикувајќи ја да се деформира и да се наведнува на посакуваниот агол. Операторот мора внимателно да го следи процесот за да обезбеди точен агол на свиткување и да спречи какви било дефекти или оштетување на материјалот.
5. Контрола на квалитетот:Откако ќе заврши процесот на свиткување, проверете ја точноста и квалитетот на свитканата метална плоча. Ова може да вклучува употреба на мерни алатки за да се потврдат аглите и димензиите на свиокот, како и визуелно да се проверуваат за какви било недостатоци или несовршености.
6. Операции за пост-свиткување:Во зависност од специфичните барања на делот, дополнителни операции како што се кастрење, удирање или заварување може да се извршат по процесот на свиткување.
Севкупно,свиткување на лиме фундаментален процес во метална измислица и се користи за создавање на различни производи, од едноставни загради до сложени куќишта и структурни компоненти. Процесот бара внимателно внимание на изборот на материјали, алатки, поставување и контрола на квалитетот за да се обезбедат точни и висококвалитетни свиоци.
Време на објавување: јули-16-2024