Како да се контролира толеранцијата на лим, закопките и гребнатините од ласерското сечење
Појавата на ласерско сечење технологија го револуционизираше сечење на лим. Разбирањето на нијансите на сечење на ласер е клучно кога станува збор за метална измислица, бидејќи тоа е одличен начин да се направат прецизни намалувања на различни материјали. HY Metals е компанија која е специјализирана за измислица на лим -метални ， ласерско сечење е најважниот процес и имаме широк спектар на машини за сечење ласер во различни опсези на енергија. Овие машини се способни да сечат материјали како челик, алуминиум, бакар и не'рѓосувачки челик со дебелина од 0,2мм-12мм.
Една од најголемите предности на технологијата за сечење ласер е неговата способност да направи прецизни намалувања. Сепак, процесот не е без неговите компликации. Клучен аспект на ласерско сечење е контролирање на толеранции на лим, закопчиња и гребнатини. Разбирањето на овие аспекти е клучно за производство на висококвалитетни резултати.
1. Толеранции за сечење на Контрола
Толеранциите за сечење се разликите во димензиите на дел што се резултат на процесот на сечење. Во ласерското сечење, толеранциите за сечење мора да се одржат за да се постигне потребната прецизност. Толеранцијата на сечење на HY метали е 0,1 mm (стандарден ISO2768-m или подобро). Со нивната експертиза и најсовремена опрема, тие постигнуваат извонредна прецизност во сите проекти. Сепак, толеранцијата на сечење на финалниот производ е исто така под влијание на неколку фактори како што се дебелината на металот, квалитетот на материјалот и дизајнот на дел.
2. Контролни закопки и остри рабови
Burrs и остри рабови се креваат рабови или мали парчиња материјал што остануваат на работ на металот откако ќе се исечат. Тие обично укажуваат на слаб квалитет на намалување и можат да предизвикаат оштетување на финалниот производ. Во случај на прецизно инженерство, бурните можат да се мешаат во функцијата на делот. За да се избегне ова, HY Metals користи ласерско сечење со минимален дијаметар на фокусно место за да спречи формирање на закопчиња за време на процесот на сечење. Покрај тоа, машините имаат брза функција за промена на алатката што им овозможува да ги менуваат леќите на фокусот за да сместат различни материјали и дебелини, што дополнително ја намалува можноста за закопчување.
Процесот на дебагирање е исто така потребен по сечење. HY металите бараат работниците дебарирање на секој дел внимателно по сечење.
3. Контролни гребнатини
Грабните за време на сечење се неизбежни и можат да го оштетат финалниот производ. Сепак, тие можат да се минимизираат со соодветни мерки за контрола. Еден начин е да бидете сигурни дека металот е ослободен од загадување и има чиста површина. Обично купуваме лист со материјали со заштитни филмови и ја чуваме заштитата до последниот чекор на измислица. Второ, изборот на правилна техника на сечење за одреден материјал исто така може да помогне во минимизирање на гребнатини. Во HY Metals, тие следат строга подготовка на површината, упатства за чистење и складирање за да обезбедат металот ослободен од загадување и да користи точни техники за да ги минимизира гребнатинките.
4.safeguard
Покрај контролата на толеранциите на сечење, бурните и гребнатинките, може да се преземат дополнителни заштитни мерки за да се гарантира високиот квалитет на лимскиот метал. Една од мерките што ги презема металите е дебарирање. Деберката е процес на отстранување на остри рабови од исечени метални делови. HY Metals ја обезбедува оваа услуга на своите клиенти, осигурувајќи дека финалниот производ е полиран и со исклучителен квалитет. Заштитните мерки како што се дебагирање обезбедуваат лимскиот метал да се користи без пречка.
Како заклучок, контролата на толеранциите за сечење на метални лимови, закопаните и гребнатини бараат комбинација на прецизна машинерија, експертиза и лични најдобри практики. Со повеќе од десет машини за сечење ласер, искусен стручен тим и одлично знаење во индустријата и производствени капацитети од прва класа, HY Metals поставува високи стандарди за да се обезбеди финалните производи да ги исполнуваат стандардите во индустријата. Нивното искуство и вештини обезбедуваат сигурно решение за секој што бара совршен пресек на лим.
Време на објавување: Мар-23-2023