Анодизирачки алуминиумски деловие вообичаен третман на површината што ја подобрува нивната отпорност на корозија, издржливост и естетика.Во нашата практика за производство на метал и ЦПУ машини за машинска обработка, има многу алуминиумски делови треба да бидат анодизирани, и дветеДелови за метални лимови од алуминиумиАлуминиум ЦНЦ машински делови. А понекогаш и клиентот бара готовите делови совршени без никакви дефекти. Тие не можат да прифатат очигледно видливи точки на контакт каде без анодизирачки облога.
Сепак, за време наалуминиумски анодизирањеПроцес, точки за контакт или области каде што делот доаѓа во директен контакт со висечката заграда или полицата не може ефикасно да се анодизира заради недостаток на пристап до растворот за анодизирање. Ова ограничување произлегува од природата на процесот на анодизација и потребата од непречен контакт помеѓу делот и анодизирачкото решение за да се постигне униформа и конзистентна анодизирана површина.
Напроцес на анодизацијаВклучува потопување на алуминиумски делови во раствор на електролит и поминување на електрична струја низ растворот, создавајќи оксиден слој на алуминиумската површина. Овој оксиден слој обезбедува уникатни придобивки одАнодизиран алуминиум, како што е засилена отпорност на корозија, подобрена издржливост и можност за прифаќање на боја на боја.
Меѓутоа, кога деловите се анодизираат со помош на висина заграда или решетка, точките за контакт каде делот доаѓа во директен контакт со заградата се заштитува од растворот за анодизирање. Затоа, овие точки на контакт не се подложени на ист процес на анодизирање како и остатокот од делот, што резултира во обесени дамки или ознаки по анодизација.
За да се реши овој проблем и да се минимизира видливоста на точките на суспензија, мора да се даде внимателно разгледување на дизајнирањето и поставувањето на држачите за суспензија, како и на техниките за завршна обработка по анодизирање.Изборот на држачи за суспензија со минимална површина и стратешко поставување може да помогне во намалувањето на влијанието на точките за контакт врз конечниот изглед на анодизираниот дел. Покрај тоа, процесите на пост-анодизација, како што се светло пескарење, полирање или локални модификации на анодизирање, може да се користат за да се намали видливоста на висечките точки и да се постигне поеднаква анодизирана завршница на површината.
Причината зошто точките за контакт не можат да бидат анодизирани за време на алуминиумскиот процес на анодизација се должи на физичката опструкција предизвикана од заградата или полицата. Со спроведување на внимателен дизајн и стратегии за завршна обработка, производителите можат да го минимизираат влијанието на точките за контакт врз целокупниот квалитет и појава на анодизирани алуминиумски делови.
Целта на овој напис е да се истражи изборот на анодизирани држачи за суспензија, стратегии за минимизирање на висечките точки и техники за да се обезбеди совршена анодизирана површина.
Изберете ја вистинската држач за суспензија:
При изборот на анодизирана заграда за суспензија, важно е да се земат предвид следниве фактори:
1. Компатибилност на материјалот: Осигурете се дека држачот за суспензија е направена од материјал што е компатибилен со процесот на анодизација, како што се титаниум или алуминиум. Ова спречува какви било несакани реакции што можат да влијаат на квалитетот на анодизираната површина.
2. Дизајн и геометрија:Дизајнот на држачот за суспензија е избран за да се минимизираат точките на контакт со делот за да се намали ризикот од оставање на видливи ознаки. Размислете да користите загради со мазни, заоблени рабови и минимална површина за да остварите контакт со делот.
3. Отпорност на топлина:Анодизирањето вклучува високи температури, така што заградата за суспензија мора да може да ја издржи топлината без да се искривува или да се деформира.
Минимизирајте ги точките за виси:
За да се минимизира појавата на висечки дамки на анодизирани алуминиумски делови, може да се користат следниве техники:
1.. И, исто така, треба да бидете внимателни кога ги вадите деловите од заградите за да ја заштитите површината на деловите.
2. Маскирање: Користете техники за маскирање за да ги покриете или заштитите критичните површини или области каде што може да се појават точки на висина. Ова може да вклучува употреба на специјални ленти, приклучоци или облоги за заштита на специфични области од контакт со држачот за суспензија.
3. Подготовка на површината: Пред анодизирање, размислете да нанесете површински третман или третман на површината за да помогнете да ги скриете или мешате преостанатите точки на виси во целокупниот изглед на делот.
Обезбедете совршена анодизирана завршница:
По анодизирање, делот мора да биде проверен за сите преостанати точки на суспензија и корективно дејствување преземено по потреба. Ова може да вклучува техники за пост-обработка, како што се светло пескарење, полирање или локални модификации на анодизирање за да се елиминира или минимизира видливоста на какви било несовршености.
Накратко, постигнувањето на непречена анодизирана завршница на алуминиумски делови со фиксни загради бара внимателно разгледување на изборот на заградите, стратешкото поставување и процесите на пост-анодизација и процесите на рафинирање. Со спроведување на овие практики, производителите можат да го минимизираат присуството на висечки точки и да обезбедат дека анодизираните делови ги исполнуваат највисокиот квалитет и естетските стандарди.
Време на објавување: мај-20-2024 година