Областа е критична геометриска толеранција во машинската обработка, особено за процесите на машинска обработка на лим и ЦПУ. Се однесува на ситуацијата кога сите точки на површината се рамноправни од референтна рамнина.
Постигнувањето на рамност е клучно од следниве причини:
1. Функционална изведба:Многу компоненти мора да се вклопат токму. Ако деловите не се рамни, тоа може да предизвика погрешно поставување и да влијае на целокупната функционалност на собранието.
2. Дистрибуција на оптоварување:Рамната површина обезбедува дури и дистрибуција на оптоварување. Нерамните површини можат да предизвикаат концентрации на стрес што можат да доведат до предвремено откажување на компонентите.
3. Естетски квалитет:Во индустриите каде што изгледот е важен, како што се автомобилската и потрошувачката електроника, плошноста помага во подобрување на визуелната привлечност на производот.
4. Ефикасност на склопувањето:Нерамните делови можат да го комплицираат процесот на склопување, што резултира во зголемени трошоци за работна сила и време.
5. Прецизност за понатамошно обработка:Областа е често предуслов за последователни операции за обработка, како што се дупчење или мелење, каде што е неопходна рамна површина за да се добијат точни резултати.
Одржувајте рамност за време на обработката
Постигнувањето и одржувањето на плошноста за време на машината бара внимателно планирање и извршување. Еве неколку стратегии:
1. Избор на материјал:Изберете материјали што не се лесни за искривување или деформација за време на обработката. Општо се претпочитаат металите со пониски коефициенти на термичка експанзија.
2 Правилни тела:Користете соодветни тела за безбедно одржување на работното парче за време на машината. Ова го минимизира движењето и вибрациите што можат да предизвикаат искривување.
3. Контролирани параметри за машинска обработка:Оптимизирајте ја брзината на сечење, добиточна храна и длабочина на сечење. Прекумерната топлина генерирана за време на обработката може да предизвика термичко проширување и искривување.
4. Секвенцијална машинска обработка:Ако е можно, машински делови во фази. Ова овозможува материјалот да се отстрани на контролиран начин, намалувајќи го ризикот од деформација.
5. Третман по обработка:Размислете за процесите на олеснување на стресот, како што се полнењето на пост-обработка или нормализирање за да се елиминира внатрешниот стрес што може да предизвика искривување.
6. Употреба на рамна референтна површина:Редовно проверувајте и калибрирајте машински алати за да се осигурате дека работат на рамна референтна површина.
Проверете ја рамност
Да се обезбеди тоамашински деловиЗапознајте ги спецификациите на рамност, мора да се користат соодветни техники за инспекција:
1. Визуелна инспекција:Едноставна визуелна инспекција понекогаш може да открие очигледни проблеми со рамка, како што се празнини под дел или светлина што минува низ.
2. Метод на владетел:Ставете прецизен владетел на површината и користете мерач на чувство за да ги измерите сите празнини. Овој метод е многу ефикасен за брз преглед.
3 Индикатор за бирање:Индикатор за бирање може да се користи за мерење на отстапувањето на рамност на целата површина. Овој метод обезбедува попрецизни мерења.
4. Координирајте ја машината за мерење (CMM):За апликации со висока прецизност, CMM може да се користи за мерење на плошноста на површината со преземање на повеќе точки и пресметување на отстапувањето од референтна рамнина.
5. Метод на оптичка рамнина:Ова вклучува употреба на оптичка рамнина и монохроматска светлина за да се провери плошноста. Моделите на мешање можат да укажат на отстапувања.
6. Ласерско скенирање:Напредната технологија за скенирање на ласер обезбедува детални мапи на површината, овозможувајќи сеопфатна анализа на рамност.
Како заклучок
Областа е важен аспект на обработка, влијае на функционалност, естетика и ефикасност на склопување. Со разбирање на нејзината важност и спроведување на стратегии за одржување и увид на плошноста,HY металите можат да обезбедат производство на висококвалитетни компоненти кои исполнуваат тесни толеранции. Редовните инспекции и усогласеност со најдобрите практики за обработка ќе ги подобрат перформансите на производот и задоволството на клиентите.
HY МеталиОбезбедетеЕдношалтер услуги за прилагодено производство вклучително и измислица на лимиЦПУ машинска обработка,14 години искустваи8 целосно сопствени објекти.
ОдличноКвалитетконтрола, краткопресврт,Одличнокомуникација.
Испрати го твојотRFQ содетални цртежи денес. Ние ќе цитираме за вас ASAP.
WeChat:Na09260838
Кажи:+86 15815874097
Е -пошта:susanx@hymetalproducts.com
Време на пост: октомври-10-2024 година