CNC машинска обработкае прецизен процес на производство кој барависококвалитетни телаза прецизно позиционирање на деловите што се обработуваат. Инсталацијата на овие прицврстувачи е клучна за да се обезбеди дека процесот на обработка произведува делови што ги исполнуваат потребните спецификации.
Важен аспект на инсталацијата на светилките естегањеСтегањето е процес на прицврстување на дел на прицврстувач за да го држи на место за време на обработката. Применетата сила на стегање мора да биде доволна за дада спречат поместување на делот за време на обработката, но не толку силно што ќе го деформира делот или ќе го оштети прицврстувачот.
Постојат 2 главни намени за стегање, едната е точно позиционирање, а другата е заштита на производите.
Квалитетот на користениот метод на стегање може значително да влијае на точноста на машински обработениот дел.Силата на стегање треба да биде рамномерно распределена низ делот за да се спречи деформација, а прицврстувачот треба да биде дизајниран да обезбеди соодветна потпора за делот.
Постојат неколку методи на стегање за CNC машински операции, вклучувајќирачно стегање, хидраулично стегање, ипневматско стегањеСекој метод има свои предности и недостатоци, во зависност од примената и видот на делот што се обработува.
Рачно стегањее наједноставниот и најчестиот метод на стегање што се користи во CNC обработката. Вклучува затегнување на завртка или шраф со момент клуч за да се прицврсти делот на прицврстувачот. Овој метод е погоден за повеќето машински операции, но може да не биде погоден за делови со сложени форми или оние направени од деликатни материјали.
Хидраулично стегањее понапреден метод на стегање кој користи течност под висок притисок за генерирање сила на стегање. Овој метод е погоден за операции што бараат високи сили на стегање или што бараат прецизна контрола на силите на стегање.
Пневматско стегањее слично на хидрауличното стегање, но наместо течност, користи компримиран воздух за генерирање на силата на стегање. Овој метод најчесто се користи на помали делови или каде што се потребни брзи префрлања.
Без оглед на користениот метод на стегање,правилното вчитување на делот во склопот е исто така од суштинско значењеза да се обезбеди точност. Деловите треба да бидат позиционирани во прицврстувачот така што ќе бидат целосно потпрени и прицврстени на своето место.Секое поместување или поместување на делот за време на обработката може да резултира со неточни сечења и димензии.
Клучен фактор при одредување на најдобриот метод на стегање и оптоварување се потребните толеранции на делот што се обработува. Толеранциите се дозволените отстапувања во големината, обликот или другите димензии на делот.Колку се помали толеранциите, толку повеќе внимание треба да се посвети при дизајнирањето на тела, стегањето и позиционирањето на деловите.
Накратко, влијанието на стегањето врз точноста на деловите обработени со CNC не може да се пренагласи.Правилното стегање и оптоварување се неопходни за да се постигнат потребните толеранции и да се произведат делови со висок квалитет.Изборот на метод на стегање зависи од спецификите на примената и видот на делот што се обработува. Затоа, дизајнерите и производителите мора внимателно да ги разберат барањата на секоја операција на обработка и да ги изберат соодветните техники на стегање и оптоварување за да се осигурат дека финалниот производ ги исполнува потребните стандарди за квалитет и прецизност.
Време на објавување: 29 март 2023 година